桥梁橡胶支座变形原因分析

橡胶支座安装或使用过程中发现变形这类问题是目前桥梁橡胶支座保养或安装过程中常见问题，支座变形分离指压缩变形和剪切变形。呈现支座变形的原因剖析为安装过程中操作不当导致橡胶支座变形，橡胶支座质量本身不合格。

抗压弹性模量巨细首先影响支座在各级荷载下的竖向变形而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变形或许对接连梁等上部构造发生极为不利的附加内力，有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移或许超出规划控制范围，导致结构的破坏。

支座装置时也会引起支座初始变形过大，从耐久性来说是欠好的，剪切变形越大越欠好，长期过大变形将加快橡胶老化，会下降支座使用寿命。过大的变形发生原因首要有。

由于同一梁体有的支座彻底脱空导致单个支座受力过大而引起初始变形过大；装置温度过高、过低，随环境温度变化、混凝土胀缩、汽车制动力的作用引起过大剪切变形；桥梁纵坡规划过大导致纵向剪切变形过大。

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